冷彎成型設備在臺面一定要平整，以便將機器放穩，為了更加便于觀察，所以需要將機箱的腳拉開，接下來是需要將手持感應頭上的插頭插入插入插座并擰緊，注意缺口定位。下一步把電源線的插頭插到機箱后板的插座上，而另一端則插入電源供給插座，切記：一定要使用單相三線制電源。最后打開在機箱后板上的電源總開關按鈕，并且按下面板電源開關鍵，綠色燈亮起后，機器便可以正常工作了。
冷彎成型設備的特點
1.使用
(1)在開始工作前，要對機器的電源、電機油泵、壓力表、溢流閥、電液閥以及點動開關等進行檢查，是否正常，有無問題，如有則應進行處理解決，以保證機器能夠順利進行工作。
(2)對電機進行點動，主要是查看其旋轉方向是否正確。
(4)上述內容檢查都沒有問題后，才能啟動電機，然后將油壓壓力調整至10MPa，之后試運行三分鐘左右。如果沒有問題的話，那么就可以正式開始工作了。
(5)機器設備應安裝在結實牢固的基礎上，而且要平坦。
(6)在使用前，要加注機油和液壓油，之后則要定期進行更換。
2.注意事項
(1)要正確使用機器設備，按照規定要求來進行操作，遵守操作規程和安全操作規程。
(2)油箱中沒有油的話，嚴禁啟動電機，以免造成損壞。油箱中的油量要充足，如果油量不足應及時添加。
(3)設備的潤滑情況要保持良好，所以要經常進行檢查。
(4)機器設備如果要長時間不使用，那么應事先做好防銹工作，以免機器生銹。
冷彎成型設備的常規檢驗
1.檢查零件表面質量。
2.檢驗零件的力學性能。
3.檢驗表面粗糙度、表面損傷以及其他缺陷。
4.檢驗零件幾何精度。
5.檢驗零件的強度、硬度、平衡性，彈簧的剛度等。
6.檢驗零件的隱藏缺陷：微觀觀裂紋、加渣、空洞等。
冷彎成型設備是一種節材、節能、高效的金屬成形新工藝、新技術，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。在輥式冷彎成型過程中只有彎曲變形。除坯料彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中保持不變。這種加工方法特別適合于外形縱長、批量較大的高精度產品的加工。
這種成型工藝高效、高產、通用,這種成型工藝的主要優點是:
(1)帶卷成本低、切損少，因而降低了材料總成本。
(2)可以加工形狀復雜的型材。
(3)型材的頭尾部扭曲及張開度減小。
(4)由于操作幾乎是連續的，因而生產率得到提高。